高溫環境下彈簧的力學行為與常溫有明顯差異，設計時需對常規參數進行修正，確保可靠工作。

彈性模量隨溫度升高而下降。鋼在300攝氏度時彈性模量約為常溫的90%，在500攝氏度時降至80%左右。設計高溫彈簧時，需使用對應溫度下的彈性模量進行計算，否則實際彈力會低于設計值。鎳基合金的彈性模量下降更明顯，需查閱材料數據手冊。

許用應力隨溫度升高而降低。高溫下材料的蠕變和松弛傾向增加，長時間工作時應力水平需降低。通常采用應力松弛試驗數據確定許用應力，保證在預期壽命內彈力衰減不超過允許值。對于振動工況，疲勞極限也隨溫度升高而下降，需降低設計應力幅。

熱膨脹影響彈簧自由高度和安裝尺寸。彈簧材料的熱膨脹系數與相鄰部件可能不同，溫度變化時產生附加應力或間隙。設計時需計算各部件熱膨脹差異，預留補償量。對于兩端固定的彈簧，熱膨脹可能產生附加預緊力，需在計算中考慮。

蠕變變形需在長壽命彈簧設計中考慮。高溫下彈簧會發生緩慢的塑性變形，導致自由高度降低和彈力下降。設計時可根據蠕變曲線選擇合適的初始應力和尺寸，使彈簧在壽命期內保持可用狀態。對于精度要求高的場合，可設置定期調整機構。

高溫彈簧的端部結構也需特殊設計。端面磨平彈簧在高溫下易產生應力集中，宜采用兩端并緊磨平的加強結構。彈簧座圈應選用耐熱材料，與彈簧端面良好接觸。導向桿和導向套之間留有足夠間隙，防止熱膨脹卡澀。