彈簧選擇材料的要求
對于彈簧來說它在材料上的選擇都是根據彈簧所能承載的性質、應力的狀態和大小、工作的溫度、環境的介質以及使
用的壽命等等因素的確定。
我們在確定材料截面形狀和尺寸的時候，都是應該優先選擇國家標準和部頒標準所規定的系列尺寸，盡量避免選用非標
準系列規格的材料。對于中、小型彈簧來說，尤其是螺旋拉伸彈簧，我們應當先選用已經強化處理過的鋼絲，鉛浴等溫冷拔
鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有比較高的強度和較好外表質量，疲倦性能高于普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質量
穩定。
碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產生較大的剩余應力，加工彈簧后，存在較大的剩余應力，回火后尺寸變化較大，難以控
制尺寸精度。
制造彈簧的材料
機械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過一定的轉換方式來實現其儲存能量和釋放能量。材料的特性在一定程度上決定廠其彈簧的物理和力學特性，影響著彈簧的設計開發和特殊性能要求的提升。最常用的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。
現代新材料品種開發的日新月異，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現和提高，使機械彈簧有了更高的效能；同時原材料后續加工方法的不斷優化，如結構形狀、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產品使用的安全性、經濟性和環境保護特性。
最常用的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類：
常用的金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不銹鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金、彈簧用其他特殊合金以及最近發展起來的超純凈彈簧鋼常用的非金屬材料有：聚氨酯類、橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等特種材料。
